کیل بنانے والی مشین۔

کیل بنانے والی مشین۔

کیل بنانے والی مشین لائن ہے: تار ڈرائنگ مشین ، کیل بنانے والی مشین ، کیل پالش کرنے والی مشین اور کچھ معاون چھوٹی مشینیں۔

تار نیل بنانے والی مشین (کیل تیار کرنے والی مشین ، کیل بنانے والے سازوسامان ، کیل تیار کرنے والی مشین) تار کیل (عام ناخن) بنانے والی مشینیں ہیں۔

ایک تار کیل جس کا سر ہو اور سر کے ساتھ پنڈلی کا لازمی جزو ، پنڈلی نوک کے ساتھ تشکیل دی جارہی ہو اور اس پر محور ہو ، اور سر کو ایک دائرہ کنارے والا پورا حلقہ بیان کرتا ہو۔ اس کی خصوصیت یہ ہے کہ سر کے بیچوں کی جگہ رینچلی طور پر پنڈلی کے محور سے ہے۔

نیل مینوفیکچرنگ کا عمل۔

کیل بنانے کا عمل۔

زیادہ تر ناخن دھات کے تار کے کنڈلی سے بنے ہوتے ہیں۔ تار کو کیل بنانے والی مشین میں کھلایا جاتا ہے جو 700 منٹ تک ایک منٹ تک تیار کرسکتی ہے۔ اس کے بعد ناخن کو مزید مڑا یا تشکیل دیا جاسکتا ہے ، صاف ، ختم اور پیک کیا جاسکتا ہے۔

کیل پروڈکشن لائن کی خرابی میں کیل بنانے والی مشین کا سامان ، تار ڈرائنگ مشین ، کیل بنانے کے ل equipment سامان کی ایک صف میں کیل واشنگ مشین شامل ہے۔

کیل تیار کرنے کے عمل پر مشتمل ہے۔ تار ڈرائنگ ، مولڈنگ ، اور پالش. کنڈلی کی ڈرائنگ اس کی اصل گول اسٹیل کی شکل سے قطر کی ضرورت ہوتی ہے۔ جب آپ سر کے نیچے اور کیل کو ڈھال دیتے ہیں تو آپ بالکل ختم ہوجائیں گے کیونکہ ایک بار جب آپ کوٹلی پالش کرلیں گے تو آپ خود کیل بنائیں گے۔

کیل تیار کرنے کے عمل میں آپریشن کے طریقے کا خلاصہ اس طرح ہے:

تار ڈرائنگ پہلے مرحلے اور اس کے آف سیٹ میں تار کا پتہ لگانے کے بعد شیل چھیلنا شامل ہوتا ہے۔ ایک بار جب یہ ہوجائے تو ، آپ اس کنڈلی کو اس قطر کی طرف کھینچ سکتے ہیں جو آپ چاہتے ہیں۔

کیل بنانا۔ کیل بنانے والی مشین اور اس کے معاون اجزاء پھر ضروری کیل بناتے ہیں۔

کیل پالش کیل بنانے والی مشین ٹوپی بنانے کے لئے سر کو گھونسوں میں ڈالتی ہے ، آپ کے کیل کو پالش کرنے کی ضرورت ہوگی۔ یہ کیل کام پالش کرنے والی مشین کا مقصود ہے۔ مطلوبہ چمک حاصل کرنے میں مدد کے لئے یہ بیک وقت چورا کے ساتھ ناخنوں کو ملا دیتا ہے۔

میٹرنگ اور پیکنگ۔

خام مال

زیادہ تر ناخن اسٹیل سے بنے ہیں۔ ایلومینیم ، تانبا ، پیتل ، کانسی ، سٹینلیس سٹیل ، نکل چاندی ، مونیل ، زنک ، اور لوہے کا استعمال بھی کیا جاتا ہے۔ جستی ناخن کو زنک کے ساتھ لیپت کیا جاتا ہے تاکہ وہ اسے سنکنرن کی مزاحمت میں شامل کرسکیں۔ بلیوڈ اسٹیل ناخن کو ایک نیلے آکسائڈ ختم کرنے کے ل a انہیں شعلے کا نشانہ بنایا جاتا ہے جو سنکنرن کے خلاف مزاحمت کی ایک خاص مقدار مہیا کرتا ہے۔ نام نہاد سیمنٹ لیپت ناخن دراصل اپنی گرفت کو بہتر بنانے کے لئے پلاسٹک کے رال سے لیپت ہوتے ہیں۔ کچھ بریڈوں کو رنگین تامچینی کوٹنگ دی جاتی ہے تاکہ وہ اس مواد کے رنگ کے ساتھ مل جائیں جو وہ باندھ رہے ہیں۔

خام مال

تار ڈرائنگ

یہ دھاتی کام عمل کسی تار کے کراس سیکشن کو کم کرنے میں مدد کرتا ہے۔ وائر ڈرائنگ میں بہت ساری ایپلی کیشنز ہیں اور وہ صرف کیل بنانے کا حقدار نہیں ہے۔ مرنے کی ایک سیریز کے ذریعے تار کو منتقل کرکے تار کراس سیکشن کو کم سے کم کرنے کے قابل ہونے سے ، یہ مینوفیکچرنگ تکنیک ایک مستعار تصور ہے۔

ناخن کی لمبائی اور قطر پر منحصر ہے تار ڈرائنگ مشین۔ کیل کے قطر کو کم کرنے اور کیل کی لمبائی میں اضافہ کرنے کے ل smaller تار ناخن کو چھوٹے مرنے سے کھینچتا ہے۔ تار ڈرائنگ مشین بنڈل میں تار نیل کھینچ کر عظیم کارنامے انجام دینے کی صلاحیت رکھتی ہے۔

کیل بنانے کا عمل۔

1 تار کسی کنڈلی سے تیار کی جاتی ہے اور اسے کھلایا جاتا ہے۔ کیل بنانے والی مشین۔ جہاں یہ گرفت کے ایک جوڑے کی گرفت میں مبتلا ہے۔ کیل کے سر کی شکل مرنے کے اختتام تک مشینی کر دی گئی ہے۔

2 جبکہ مرنے کے بعد تار کلیمپ کی جگہ پر پڑتا ہے ، لیکن تار کا مفت اختتام میکانکی ہتھوڑا سے ہوتا ہے۔ یہ کیل کے سر کی تشکیل کے ل This تار کے اختتام کو مرنے والی گہا میں بدل دیتا ہے۔

3 مرنے کے بعد تار ابھی بھی کٹے ہوئے ہیں ، شکل والے کٹر کا ایک سیٹ کیل کے مخالف سرے پر حملہ کرتا ہے ، جس سے نقطہ کی تشکیل ہوتی ہے اور کنڈلی سے آنے والی باقی تار سے کیل کو کاٹنا پڑتا ہے۔

4 مر جاتا ہے اور ایک بے دخل کرنے کا طریقہ کار کیل کے نیچے مشین کے نیچے ایک کلیکشن پین میں دستک دیتا ہے۔ تار کا مفت اختتام کنڈلی سے نکالا جاتا ہے اور مشین میں کھلایا جاتا ہے۔ پھر سائیکل شروع ہوتا ہے۔
اضافی تشکیل۔

کیل۔

نیل پالش کرنے والی مشین۔

ایک بار کیل بنانے والی مشین ٹوپی بناتی ہے ، کیل کے طور پر اس کے اہل ہونے کے ل the کیل کو پالش کرنے کی ضرورت ہوتی ہے۔ کیل چمکانے والی مشین۔ اس کو چورا کے ساتھ ملا کر کیل کو روشن بناتا ہے اور اس کو ہم آہنگی سے سخت کرتا ہے۔ لہذا آپ کو چمک کی ایک مطلوبہ ڈگری حاصل کرنے میں مدد ملے گی۔

تکمیل (اختیاری)

کیل کاسٹک سوڈا سے بھرے ہوئے گھومنے والی بیرل میں ناخن صاف ہوجاتے ہیں۔ یہ نیلریوم تشکیل دینے والی مشین سے کوئی تیل نکالتا ہے اور کسی بھی چھوٹے دھات کے سکریپ ، یا نپنگس کو صاف کرتا ہے ، جو ناخنوں سے چمٹا ہوا ہوسکتا ہے۔

پیکیج ہونے سے پہلے بہت سے ناخنوں کو ایک حتمی روشن ختم دیا جاتا ہے۔ ناخن کی سطح کو ہلکے سے پالش کرنے کے ل hot کیلوں کو گرم چورا کے گھومنے والے ڈھول میں رکھ کر یہ کام انجام پایا ہے۔ دوسرے ناخن کسی تندور میں کھلی آگ کے ذریعے گزر سکتے ہیں تاکہ انھیں ایک بھرمار ہو۔ جستی ناخن کو اس عمل میں پگھلا ہوا زنک کے ٹینک میں ڈبو دیا جاتا ہے جسے ہاٹ ڈپ گالوانیائز کہا جاتا ہے۔ زنک کوٹنگ کا استعمال زنک دھول اور زنک آکسائڈ پر مشتمل پاؤڈر کے ساتھ دائر بند کنٹینر میں کیلوں کو تقریبا 570 ° F (300 ° C) تک گرم کرکے لگایا جاسکتا ہے۔ دوسرے لیپت ناخن یا تو ڈبوئے جاتے ہیں یا ان کی آخری تکمیل حاصل کرنے کے لئے اسپرے کیا جاتا ہے۔

مطلوبہ رواداری پر انحصار کرتے ہوئے ، کچھ خاص ناخنوں میں بھی حرارت سے متعلق ایک اضافی اقدام کی ضرورت ہوسکتی ہے۔

کوالٹی کنٹرول

کیمیائی ساخت ، پیداوار کی طاقت ، سختی ، سنکنرن مزاحمت اور دیگر خصوصیات کے لئے خام مال کو کچھ معیارات پر پورا اترنا چاہئے۔ یہ عام طور پر تار سپلائی کرنے والی کمپنی کے ذریعہ تصدیق شدہ ہوتی ہیں ، اور کیل کارخانہ دار کے ذریعہ آزادانہ طور پر جانچ کی جا سکتی ہے۔

تیاری کے دوران ، ناخن کو طول و عرض اور خواص سے متعلق کچھ مخصوص وضاحتیں بھی پوری کرنی ہوگی۔ یہ اعداد و شمار کے عمل کو قابو پانے والے ایک طریقہ کار کے ذریعے حاصل کیے جاتے ہیں ، جو وقتا فوقتا پیدا ہونے والے ناخن کے طول و عرض اور خصوصیات کا نمونہ لیتے ہیں اور اعداد و شمار کے تجزیے کی تکنیک کے ذریعہ کسی بھی تبدیلی کا جائزہ لیتے ہیں۔

ہم ایک پیشہ ور نیل مینوفیکچرنگ مشین کارخانہ دار ہیں ، نیل تیار کرنے کے سازوسامان اور معاون مشینری کی ایک قسم فراہم کرتے ہیں ، بہترین پیش کش اور مزید معلومات کے ل us ہم سے رابطہ کریں۔